洁具生产升级换代 与节能方式转变

发布时间:2020-03-14 22:38:35 编辑:景东县万鼎陶瓷制品有限公司
洁具生产升级换代 与节能方式转变

  卫生陶瓷与其他陶瓷生产一样生产,由众多工序完成,卫生陶瓷生产最核心的两大工序是:成型与烧成。

  摩德娜与WHITECH公司合作,就是借鉴意大利的经验与技术,利用他们成熟的模具制作技术,量化的泥浆参数,科学做到泥浆与模具、机械的适配。

  自动化的卫生陶瓷机械主要由高压注浆成型机械、机械臂、运输转换系统构成。其中核心的部分是高压注浆成型机械,技术上的三个关键问题是:机械、模具、程序设定。高压注浆原理上大家都知道,就是利用高压将泥浆中的多余水分通过多孔模具排出,留下泥浆颗粒形成胚体。机械本身看得见摸得着,国内机械厂的加工能力而言不具有很大的问题,关键的部分还是在模具。泥浆的颗粒级配、大小,塑性料与瘠性料比例,以及模具的孔隙率、孔径大小,对于生产出完整器型有着莫大影响,卫生陶瓷构造复杂、器型大,成型过程容易产生胚体各部分水分不均匀,也容易产生应力而导致变形、开裂。正是这些技术瓶颈的存在,导致了当前中国洁具机械的自动化程度不高。借鉴利用一切先进的陶瓷烧成工艺,与巴西的ASTC合作推出了超级节能的隧道窑,摩德娜的MTX窑炉,在巴西、土耳其的洁具厂,做到了605千卡/公斤成瓷的烧成,相比起国内普遍1100千卡/公斤成瓷的烧成,能耗大幅减低了45%。

  ASTC的燃烧系统,是特殊的燃烧系统和内循环系统。利用窑炉内部1200℃以上窑内空气作为助燃气,助燃风温度相当于烧成温度。燃烧反应是很复杂的一种反应,提高助燃风使得燃料分子运动更激烈,因而燃料雾化更好,反应也更完全。实践证明,提高助燃风可以有效提高能源使用效率、减少空气中一氧化碳以及氮化物有害物质的排放。

(通讯员 张文集)

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